在输配电网络中，开关柜是最常用的设备，而断路器又是其中最重要的核心元件，断路器的性能可靠与否直接关系着供电网络的运行绩效，而断路器的弹跳也是重要的考核指标之一。 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kv以下断路器不应大于2ms；40.5kv及以上的断路器不应大于3ms。而从机械原理角度，理论上弹跳是一直存在的，只是数值大小不同而已。因此，无论是断路器的使用者、制造者和设计者，还是学者、专家们都非常关注断路器的“弹跳”现象，以及如何降低甚至消除弹跳。对于“弹跳”的定义，通常认为断路器在合闸过程中，由于动静触头的刚性碰撞引起触头的反弹分离，再次合闸或反弹分离，经过若干次阻尼振荡后最终合闸静止。 弹跳次数及幅值大小与诸多因素有关，如断路器设计的固有特性：触头开距、合闸速度、触头压簧的弹力以及传动系统的零件相互配合等等。同时也与后期的制造过程工艺有关：如安装、调试质量、零部件的加工精度等也会影响真空断路器合闸弹跳时间的长短。目前，行业内为了把合闸弹跳减小到规定范围内，通常集中采取的措施为：提高零配件的加工精度，加强装配工艺质量控制，提高装配工艺质量等等。这些解决措施实际上都是在制造环节上的被动控制而不是主动预防，然而从产品质量的角度来看，最好的产品应该是决定于设计阶段。合理、可靠地设计才是产品性能的最好保证，如果设计阶段就留有缺陷，那么在制造过程中是没有办法根本解决的，即使改善也必须付出额外成本。 研究如何在设计中尽量降低或限制断路器弹跳的发生，就必须先弄清弹跳发生的机理。众所周知，当一根绳子哦提着一个重物，在外力作用下重物离开静止位置，释放后便开始作钟摆运动：回到静止位置，然后越过静止位置继续保持运动到达反方向最高点，而后在回到静止位置并继续保持运动到正方向最高点，再回落并周而复始，之所以会持续保持运动是因为它被赋予了初始功能。同样，真空断路器在进行合闸操作时，合闸按钮发出合闸指令，制动挚子脱扣，储能弹簧释能，凸轮开始推动连杆传动系统运动，最终动触头系统开始进行合闸操作，动静触头闭合，触头压簧压缩，合闸到位。此时动触头组件和传动系统还具有多余的功能，因此整个系统还会继续运动，动、静触头闭合后又再次弹开，这就产生了合闸弹跳。真空断路器在进行分闸操作时，分闸按钮发出分闸指令，制动挚子脱扣，分闸及触头压簧释能，动、静触头分离，整个系统开始运动，分闸行程到位后，此时动触头组件和传动系统仍然具有过余功能，因此整个系统还会继续运动，当碰撞到分闸限位装置后，云顶系统反弹，逆向运动，这就产生了分闸弹跳。